Разработка технологии реактивного крашения
В последние годы быстро развивается новый процесс реактивного крашения.Текущие процессы реактивного крашения включают в себя: реактивное крашение краской на подушечках и короткое крашение паром, короткий процесс реактивного крашения красителем, низкотемпературное крашение реактивным красителем и периодическое крашение в холодной подушечке, а также крашение с нейтральным фиксирующим веществом, крашение реактивным красителем с низким содержанием соли и без соли, используйте реактивный краситель «заменитель соли», крашение с низким содержанием соли, реактивный краситель с низким содержанием щелочи и нейтральное крашение.
1. Реактивное крашение краской и влажное крашение коротким паром.Крашение тампоном — один из важных методов окрашивания реактивными красителями.Однако после пропитки ткани раствором красителя для подушечек необходима промежуточная сушка, чтобы облегчить последующее пропаривание или увеличить скорость обработки при запекании и закреплении.Уменьшите гидролиз красителя и получите высокую скорость фиксации и стойкость цвета.Промежуточная сушка принесет много проблем: энергозатратность, при сушке влажных тканей расходуется большое количество тепловой энергии для испарения воды;красители склонны к миграции во время высыхания, что приводит к разнице в цвете и снижению стойкости цвета, а также плохая воспроизводимость окрашивания;Сушка после погружения в красящий раствор не только усложняет процедуру обработки и неудобна в управлении, но и при пропаривании сухой ткани красители и химикаты должны впитать воду, чтобы снова раствориться.Сухая ткань будет выделять тепло, когда впитывает влагу, что приводит к перегреву, что вредно для крашения и закрепления.Поэтому пропаривание — это долгосрочная цель, которую преследуют люди.Крашеные ткани очень сложно отпаривать.Во-первых, влажная ткань непосредственно отпаривается.Поскольку влага поглощает тепло и испаряется, скорость нагрева ткани замедляется, что продлевает время отпаривания и фиксации;во-вторых, ткань содержит много влаги (обычно процент жидкости после набивки составляет от 60% до 70%), в процессе отпаривания и нагревания реактивные красители на ткани подвергаются большому гидролизу, что снижает фиксацию. Скорость и стойкость цвета.Влага на ткани имеет множество состояний, которые можно условно разделить на две категории: вода, поглощенная волокнами, и свободная вода на ткани.Химически связанная вода, которая поглощает воду (в основном связанная с молекулярной цепью волокна посредством водородных связей), также называется незамерзшей водой (ее точка замерзания намного ниже 0°C).В этой части воды содержание невелико, да и вероятность реакции с красителями тоже меньше, т. к. она не может свободно перемещаться.Значительная часть поглощенной воды находится в порах волокна.Поры волокна очень тонкие.Эта часть воды не может свободно течь, поэтому ее еще называют связанной водой.Скорость его реакции с красителями также низка.Хотя часть свободной воды вне волокна находится в межволоконном капилляре и не может легко течь из-за капиллярного эффекта, большая часть ее может течь свободно.Вода в этих двух состояниях вне волокна легко вступает в реакцию с красителем.При высоком уровне красителя требуется, чтобы краситель не подвергался большому гидролизу, а реакция быстрой фиксации происходила после достижения достаточно высокой температуры.По этой причине подходящий для использования щелочной агент должен быть более слабым или щелочность не должна быть сильной при высоком содержании влаги в ткани (включая смешанную щелочь пищевой соды или кальцинированной соды и некоторых щелочных агентов), если щелочь низкая. или проводится нейтральная фиксация. Эффект будет лучше.Исследования показали, что использование нейтрального фиксатора для фиксации цвета дает хороший эффект при температуре 120～130℃ или 180℃.
2.Короткий процесс окрашивания реактивным красителем сокращает процесс окрашивания реактивным красителем, повышает эффективность производства, экономит энергию, экономит воду и уменьшает сброс сточных вод.Влажное крашение паром – это короткий процесс крашения тампоном.Процесс крашения с коротким потоком при окунании также находится в центре внимания исследований в последние годы, улучшая оборудование, сокращая время крашения и, что более важно, разумный контроль процесса крашения, а автоматическое компьютерное управление может сократить крашение, фиксацию и стирку. время.В последние годы многие компании-производители красителей разработали процессы быстрого окрашивания реактивными красителями для продвижения своей продукции.Основой быстрого процесса крашения является разумный выбор красителей в соответствии с их характеристиками и сокращение всего времени крашения при условии обеспечения хорошего выравнивания и воспроизводимости.Используйте контролируемое дозирование и непрерывное добавление, что может сократить время.Значительно экономят красители, щелочи и соль, а также уменьшают сброс сточных вод.Некоторые процессы также автоматически контролируют стирку после окрашивания, чтобы еще больше сэкономить воду и уменьшить количество сточных вод.Некоторые производители красителей или оборудования также разработали множество специализированных программ для контролируемого крашения.
Мы являемся поставщиком реактивного крашения.Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Время публикации: 03 декабря 2020 г.